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| 碳酸钙在塑料制品中的添加量一般是多少？ |
| 发布时间：2024/11/12 11:12:51 点击次数：18 |
不同塑料制品的添加量差异
硬质 PVC 制品
在硬质聚氯乙烯（PVC）管材、型材等产品中，碳酸钙的添加量通常较高。一般可以添加 10 - 50 份（以 100 份 PVC 树脂为基准，以下同）。这是因为硬质 PVC 制品对硬度和刚性要求较高，碳酸钙能够很好地满足这一需求，同时还可以降低成本。例如，在一些建筑用 PVC 管材中，碳酸钙添加量可能达到 30 - 50 份，这样可以使管材具有良好的抗压性能和尺寸稳定性。
软质 PVC 制品
对于软质 PVC 制品，如软质 PVC 薄膜、电线电缆外皮等，碳酸钙的添加量相对较低。一般在 5 - 20 份左右。因为软质 PVC 需要保持较好的柔韧性和弹性，过多添加碳酸钙会使制品变硬、变脆，影响其柔软性和拉伸性能。例如，在软质 PVC 手套的生产中，碳酸钙添加量可能控制在 5 - 10 份，以在不影响手套柔软性的前提下，适当提高其强度和耐磨性。
注塑塑料制品
在注塑成型的塑料制品中，碳酸钙添加量因产品要求而异。对于一些对外观和强度要求较高的注塑产品，如塑料外壳（如家电外壳、汽车内饰件等），碳酸钙添加量一般在 10 - 30 份。这样可以在提高产品表面硬度和光泽度的同时，保证产品具有较好的成型性能和机械性能。如果添加量过高，可能会导致产品表面出现瑕疵、内部应力集中等问题。
考虑因素
性能要求
当对塑料制品的硬度、刚性和尺寸稳定性要求较高时，碳酸钙的添加量可以适当增加；而当对柔韧性、韧性和透明度等性能要求较高时，添加量则需要严格控制。例如，对于透明的塑料包装材料，碳酸钙的添加量通常很少，甚至不添加，因为碳酸钙会影响材料的透明度。
加工工艺
不同的加工工艺对碳酸钙添加量也有影响。例如，在挤出加工过程中，较高的碳酸钙添加量可能需要调整挤出机的螺杆转速、温度等参数，以保证物料的顺利挤出。在注塑加工中，碳酸钙添加量过多可能会影响塑料熔体的流动性，导致注塑成型困难，所以需要根据具体的注塑工艺条件来确定合适的添加量。
碳酸钙的粒径和表面处理
粒径较小且经过表面处理的碳酸钙，在塑料中的分散性较好，可以适当增加添加量。例如，超细碳酸钙由于其粒径小，与塑料基体的界面结合更好，相比普通碳酸钙可以在一定程度上提高添加量而不会对塑料性能产生严重的负面影响。经过表面处理的碳酸钙，如用硬脂酸等表面活性剂处理后，可以提高其与塑料的相容性，从而可以在较高添加量下仍能保证塑料制品的性能。
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